螺旋双转子流量计

螺旋双转子流量计

螺旋双转子流量计（以下简称流量计）是用于管道中液体流量的测量和控制的精密仪表。流量计可以选用不同的材料制造，广泛应用于石油、化工、轻工、商业和科研等部门，特别适用于原油、精炼油、轻烃等工业液体的计量，是目前国内一代容积式流量计。

该流量计装有指针、字轮计数器、可指示出流量的累积量，带回零装置的计数器还可以指示出单次累计，并可输出电脉冲信号，供二次仪表或计算机检测，作自动控制和数据处理等用。
特点：1、测量精度高、流量范围宽、重复性好
2、螺旋转子转动均匀、震动小、寿命长
3、对被测液体的粘度变化不敏感。
4、结构简单、外形尺寸小、重量轻
5、安装容易
工作原理
本流量计属容积式流量计，它是以螺旋转子（测量元件）的空槽部分和计量箱内壁组成一封闭空腔（见图中阴影部分）作为测量室，转子每转一周可输出8倍空腔的容积，因此，流体的流量正比于螺旋转子的转速，将转子转数的累计转化为流体流量的计量
结构
流量计主要由本体、一对螺旋转子、磁性联轴器、减速机构、调整齿轮、计数器及发讯装置组成。
螺旋转子的转数，通过磁性联轴器和一系列齿轮组成的减速机构，传到表头计数器。磁性联轴器主要由主动磁钢和从动磁钢组成，采用磁性联轴器可以提高流量计的工作压力和工作温度，操作安全，也可减轻维修工作。
主要技术性能
1.    公称通径：25、40、50、80、100、150、200、250、300。
2.    允许基本误差（%）：±0.2、±0.5。
3.    重复性误差（%）：0.2级为0.07、0.5级为0.17（0.5级）。
4.    允用工作压力（Mpa）：1.6、2.5、4、6.4。
5.    被测介质温度（℃）：－40～+60、－40～+120、100～300。
6.    被测介质粘度（Mpa·s）:0.6～200。
流量计的主要材质：不锈钢、铸钢、316
规格和流量范围
  流量计流量范围（0.5级流量计）见下表

公称通径（mm）	流量范围（m³/h）
公称通径（mm）	0.6～2mpa·s	2～8mpa·s	8～200mpa·s
25	1.5~10	1～10	1~10
40	3~22	2.5~25	2．5~25
50	4．5～36	9~36	9～36
80	10～100	15~100	20～100
100	13～135	15～150	25～150
150	28～225	25～250	55～250
200	42～342	38～380	90～380
250	70～550	60～600	130～450
300	110～880	100～1000	220～700

1如流量计选用准确度为0.2级，流量下限按表1下限×2求得。
2当被测介质温度在+100～300℃时，其流量乘以系数0.8求得

故障分析与排除
流量计运行中可能发生故障。其故障现象及原因和处理方法见下表
表中故障现象、原因和处理方法

现象	原因	处理方法	备注
螺旋转子不转	1、管道中有杂物 2、过滤顺损坏，杂物进表内，齿轮卡住 3、由于流量过大，轴承磨损，产生螺旋转子碰撞内膛，引起卡住	1、清洗流量计及管道 2、修理过滤器 3、更换轴承，保证间隙能灵活转动	1、新安装开车时易发生 2、流量不能太大
螺旋转子转动，指针不动或时走时停	1、转动部分松动，损坏或不灵活 2、磁联轴顺滑动 3、齿轮部件卡住	1、重新紧定紧固件，清除不灵活处 2、检查磁联轴器是否灵活和磁力强弱 3、排除齿轮部件的故障
流量计负误差大	1、旁路阀门渗漏 2、螺旋转子，计量室内壁或轴承遭磨损或腐蚀 3、流量低于下限 4、磁联轴器滑动或齿轮系统周期性障碍 5、实际液粘度小于检验液粘度	1、检查旁路阀门 2、更换轴承，检查齿轮，调整间隙 3、增大流量 4、修配或更换磁联轴器或齿轮系统 5、选择与实际液粘度相近的检验液检验流量计或作粘度修正	修理后重新调整检验
流量计正误差大	1、流量有大的脉动或含有气体 2、实际液粘度大于检验液粘度 3、关小进口阀时，介质末充满计量室计量出	1、减少流量脉动或增加气体分离器 2、选择与实际液粘度相近的检验液检验流量计或作粘度修正 3、用流量计出口阀调控介质流量	修理后重新调整检验
二次表指示值多于一次表指示值	发讯叶片插入或发讯器口内不合适	调整发讯器位置
二次表指示值小于一次表指示值	1、发讯叶片处的紧定螺钉松动 2、发讯器掉步	1、紧固紧定螺钉 2、调整发讯叶片与发讯器间的间隙 3、用酒精精洗发讯器接口
二次表不指示	1、开路或短路 2、发讯器损坏	1、查线路 2、更换发讯器